Szénacél vezeték rajzolási követelmények

Szénacél Huzalrajz követelmények
A széntartalom nagyobb, mint 0,6% -a csukló nagy szilárdságú és nagy szilárdságú szénacél vezetékek, a mechanikai tulajdonságai és a folyamat követelményei alacsonyak, közepes szén vezeték különbözik a késztermék vizsgálata gyakran nem megfelelő termékek. Az átmérő tűrés, a felületi minőség, az egyenlőtlenség és a dekarbonizálás stb. Mellett, főként a szakítószilárdság vagy a túlzott volatilitás (a gátló teljesítmény egyenetlen) vagy a torziós teszt során a szőrös tövisek (torzítás) repedésén túl a törés nem egyenesen. Különösen a több mint két nagyszilárdságú szén-acélhuzal követelményeinek csoportjában magasabb, ezért szigorú műveletekre van szükség.
1. Az előző folyamat követelményei
(1) a nagy szilárdságú acélhuzalból készült huzal nemcsak jó felületi minőséget igényel (különös tekintettel a hajtogatás elkerülésére), de megköveteli a széntartalmát, a kémiai összetételt, a szervezeti struktúrát, a dekarburziós mélységet és a zárványokat, és így tovább összhangban a rendelkezésekkel. A vezeték átmérőjének túl vastagnak kell lennie, így elegendő rajzolási idő áll rendelkezésre. Alig elegendő ahhoz, hogy a végterméket rajzolja, felületi minősége és fordított teljesítménye gyakran nem jó.
(2) hőkezelés A hőkezelés alapja a nagy szilárdságú szénacél vezetékeknek, a dróthúzásnak a normalizálás előtt, hogy javítsák szervezetüket. A hőkezelési görbe leállítása után a kulcs a kemence hőmérsékletének és az ólom hőmérsékletének egységessége. Hőkezelési hibák, több a vonal hőmérséklete egyenetlen, erős ingadozása az erő, és a megjelenése a szabad ferrit és így tovább. A T9A-on. Mint például a szénacél vezetékek, de a dekarbonizáció megelőzésére is. Ezért szigorúan végre kell hajtanunk a folyamat rendszert, alaposan meg kell vizsgálni, és a lemez visszanyerését.
(3) pácolás Kenőanyag Szénacél Huzalfelület, ha a maradék oxid a torziós vizsgálatban a repedések sorjába kerül. Tehát a pácolás a tisztaság biztosítása érdekében. A felület nagyon nagy követelményeket jelenthet a savas pácolás kivitelezéséhez és a késztermékben az első mechanikai rozsda előtt.
A huzalos kenés általában kalcium- és kioldódobozban előmelegített mészpasztát vagy rozsdát tartalmaz, és nem szabad a foszfátréteget használni. A foszfátréteg felhasználása az ólomfúvási eljárásban könnyen be lehet dugni a kemencét (az elektromos érintkező hőkezelő kemence nincs hatással), és lógó ólmot okozhat. De mielőtt a késztermék és a kisebb specifikációk a félkész termékek használható foszfátréteg. A foszfátképző fólia vastagsága a késztermék előtt kicsit nagyobb legyen, hogy a rajz több mint 8-szoros legyen. A kész szénacélhuzal minõségének és vastagságának foszfátréteg nagymértékben függ a fordítotttól, a jó foszfátfilm a Carbon Steel Wire deformációjának egyenletesebbé válhat.
2. A rajzra vonatkozó követelmények
(1) a vezetékes rajzológép kiválasztása A nagy szilárdságú acélhuzalnak nem szabad csavarodnia a húzásból, ezért a szíjtárcsa rajzológép nem alkalmas erre a kész szénacél vezeték előállítására. Az ilyen berendezések használata befolyásolja a szénacél vezeték feszülési tulajdonságait (torziós teszt). A múltbeli gyártás, a nagy szilárdságú kész széntartalmú drót durvább specifikációja, leginkább egyhuzalos rajzológép használatával. A használt acélhuzal minősége jó, de a hozam alacsony és a munkaerő intenzitása is nagy. Jelenleg a lineáris rajzológépet fokozatosan elősegítik, bizonyos tartományon belül beállíthatók a tömörítési arány bármely részének kielégítésére, hogy megfeleljenek a szénacél vezeték rajzolási eljárásának és a termékminőség követelményeinek. De ez a berendezés túl drága, az elektromos vezetékek összetettek, a nagy sebesség még mindig nem elegendő hűlni. És a műveletnek bizonyos szintű technológiával kell rendelkeznie.
Van egy nagy víztartály-rajzológép is, de alkalmas nagyszilárdságú szénacél drótok durva specifikációinak rajzolására is, a termék minősége, nagy hozamú. A hátrány az, hogy a Carbon Steel Wire munkaerő-intenzitásának durva előírásai magasak, és nem tudják önkényesen beállítani a tömörítési arányt. Ami a finom előírásokat Carbon Steel Wire, a legtöbb felhasználása a kis víztartály rajzgép rajz.
(2) a nagy szilárdságú szénacél hűtési követelményei igen magasak, ha nem: a hatékony hűtési intézkedések alkalmazása 300 ~ 500 fok magas hőmérsékletet eredményez, nem csak a kenési film kokszolása, hanem mert a szénacél szerkezet változik, így a mechanikai tulajdonságok csökken. Ezért csökkenteni kell a szénacél vezetékének rajzolási hőmérsékletét 1500 ° C alatt.
(3) a nagy szilárdságú acélhuzal síkossága a rajzolási folyamatban, ha a kilépési helyzet kissé eltér, ami spirális és szétszórt lehet, ami kész Carbon Steel Wire nem lehetséges. Tehát szigorúan korrigálja a helyét a forma doboz, és figyelni az egységes hőkezelés.
(4) a tömörítési arány egy része a nagy szilárdságú szénacél vezetékek deformációs ellenállásának köszönhetően, ha a részleges összenyomódási sebesség nő, de egyenetlen deformációt okoz, ami torziós repedéseket eredményez. Ezért minél nagyobb a szénacél vezeték széntartalma, annál kisebb a parciális nyomás zsugorodása.